1、合理性

　　要考慮在實際使用中的澆注工藝，是否適用和能否達到質量要求，重點注意如下：

　　1)鋼模板抗壓強度要足夠，不得低于實際抗彎強度的2～3倍;

　　2)盡量減少拼縫，在施工條件允許的情況下(吊裝能力、運輸條件等)盡可能采用大塊模板，以減少現場裝拆工作量，利于加快施工。

　　3)鋼模連接處設計時，宜設置一定數量的定位銷，利于模板拼縫錯臺的控制。

　　4)為防止滲漿，兩模板拼接的連接部位應設計成陰陽搭接形式。

　　2、標準化

　　盡管各結構物形狀各異，尺寸不一，但隨著任務量的增大，品種增多，仍可按主要斷面形狀、縱向形狀及尺寸范圍(或幾種基本形狀)進行總體劃分歸類，采取標準節模板與配節模板組合的方式使其滿足尺寸要求，達到施工目的，以減少模板投入。這就要求該類模板所用主要原材料、鋼板厚度、筋板厚度、筋板間距、連接孔距、孔端距等相對固定。

　　3、經濟性

　　模板設計計算時，在保證鋼模板足夠剛度和強度的前提下，合理選用材料，不要盲目保守設計，增加成本。

　　4、實用性

　　設計時，還要考慮到便于運輸和拆裝方便、工地作業環境、施工條件(如吊裝起重設備等)諸因素，最大限度的方便使用。

　　單向受力壓型鋼模板其截面一般為梯波形，其規格一般為：板厚0.75~1.6mm，最厚達3.2mm;板寬610~760mm，最寬達1200mm;板肋高35~120mm，最高達160mm;肋寬52~100mm;板的跨度從1500~4000mm，最經濟的跨度為2000~3000mm，最大跨度達12000mm。板的重量9.6~38kg/m2。

　　雙向受力壓型鋼模殼一般由0.75~1mmQ235薄鋼板冷軋制成方盒狀的殼體，其規格根據樓板結構設計確定。

　　用于組合板的壓型鋼模板，澆筑混凝土的槽(肋)平均寬度不應小于50mm。當在槽內設置栓釘時，壓型鋼板的總高度不應超過80mm。

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　　加工費2000/噸左右，制作成品的價格5500-6500元/噸，要看模板的類型是墩柱模板、國標模板還是箱梁模板等，還要看模板的加工難度，原材料價格，制作量大小很多因素。

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