在我們的生活中除銹劑運用的非常的廣泛，主要體現在工業方面，并且除銹劑會和鐵發生反應，然后產生一種刺激性的氣味，并且還具有腐蝕性，這種氣味對人體的損害很大。那么除銹劑的危害有哪些?怎么用呢?

　　除銹劑的危害有哪些

　　黑色金屬(鋼材)置于室外或露天條件下容易生銹，不但影響外觀質量，還會影響噴漆、粘接等工藝的正常進行，如不及時處理，更會造成材料的報廢，導致不必要的經濟損失。

　　傳統的化學除銹通常使用強酸，酸能與鐵銹及金屬氧化物發生化學反應，生成可溶性鹽類，從而達到除銹的目的，除銹的同時，酸又能和基礎金屬發生反應放出氫，氫能對鐵銹和難溶的氧化皮產生壓力，有利于他們的剝落和高價鐵的還原，加速酸洗的過程，但傳統的酸液處理方法也存在著明顯的缺陷：即處理過程中大量氫氣的產生會使鋼材產生氫脆現象，引起金屬的力學性能下降，影響鋼鐵本身的強度;同時易形成酸霧，影響操作人員的健康和腐蝕周圍的設備及環境;酸液的消耗量也較大，增加處理成本;這類酸會對鋼材形成過腐蝕。此外大量產生的殘渣，需經常排放，既嚴重腐蝕工業管道，又污染土壤和環境。

　　除銹劑怎么用

　　使用浸泡、滌刷或噴灑方式均可，浸泡方法最佳。 除銹后應用大量水沖洗其殘留物，如果除銹后需防銹，則需應大量水沖洗后，用5%氫氧化鈉溶液進行中和鈍化、擦干后再噴灑防銹劑進行保護。

　　使用前必須將本品攪拌均勻(不加稀釋劑)，涂刷前清除鋼鐵表面疏松浮銹，破裂氧化皮，電焊渣泥土，油污物等。

　　涂刷本品不同一般油漆涂刷，宜先橫刷一道，接著豎刷一道，銹薄輕涂，銹厚重涂，不得漏涂，若有明顯刷痕及針孔等缺陷，要及時修補，若涂層出現白泡，應立即用棉紗擦掉，再用棉紗沾少量酒精輕擦一下，以減少表面殘留的酸性物質，不致影響防銹質量。

　　本品不宜在雨雪中施工，24小時內防止被水淋濕。若受潮濕會出現白粉末，只能達到除銹目的。24小時自然干燥后，必須復涂漆。 被處理材料干燥后可涂漆或防銹油。 原需要涂刷兩道防銹底漆的鋼鐵表面，涂刷本品后可減去一道防銹底漆。

　　單獨使用本品除具有良好的防銹作用外(在短時期內具有防銹作用)，只有配合其他涂料，才能充分發揮其防銹作用，與防銹底漆配合使用最佳，配套漆：各類紅丹底漆、油脂類漆、醇酸樹脂類漆等配套最佳。瀝青類底漆配套一般，環氧樹脂類漆，氯化橡膠類漆配套要注意，無機富鋅類漆禁用。

　　以上是小編給大家介紹的關于除銹劑的危害了。通過了解之后，大家以后再接觸除銹劑的時候，要注意做好防范措施。尤其是對于孕婦來說，這些含有化學成分的刺激性氣味，在吸入到孕婦體內會對胎兒造成一定的危害。